압연 와이어 가공은 다기능 냉간 압출 성형 공작 기계이며,롤링 머신공작물 나사의 차가운 상태, 직선, 경사 롤링 및 기타 처리에서 롤링 압력 범위에 있을 수 있습니다.고급 비절단 가공으로 공작물과 표면의 고유 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 방사형 압축 응력 처리는 공작물의 피로 강도와 비틀림 강도를 크게 향상시킬 수 있으며 고효율, 에너지 절약, 저소비 전력입니다. 이상적인 기술의.
1, 거리 조정 3개의 축 사이의 거리를 조정하여 롤링 공작물에 대한 3개의 롤링 다이 사이의 거리가 대략 정삼각형으로 되도록 하고 유압 수동 기어를 열고 플러그에 대해 실린더 너트를 조정하여 압연되는 공작물에 접촉하기 위해 압연 다이의 가이드 레일의 활동을 전달합니다.
2, 치아에
먼저, 절반 톱니를 굴립니다. 즉, 공작물의 한 부분에만 나사산이 있고 길이는 몰드 휠의 최대 크기보다 크지 않습니다.
1. 실을 감는 부분에 색칠을 해줍니다.3축 나사 롤링 기계컬러 펜을 사용하여 세 개의 다이 휠 사이에 수동으로 로드하고 이동식 가이드 레일 다이 휠에 대한 풋 스위치를 사용하여 작업물을 압착합니다.
2. 도르래를 손으로 돌려 3개의 다이 휠 실크 스크린의 공작물을 원형으로 만든 다음 3개의 실크 스크린이 연결되어 있는지 확인하고, 연결되지 않은 경우 3개의 다이 휠 중 하나에 벤치마크를 수행하고 기어 박스에 연결된 연결 축 뒤에 있는 다른 두 개의 다이 휠을 풀고 스케일을 회전시키는 식으로 제품에 연결된 실크 스크린의 세 부분이 스레드 인쇄에 들어갈 때까지 계속합니다.
3. 스레드가 연결된 후 주 전원 및 냉각 펌프를 시작하고 작업물을 롤링하면서 실린더 스트로크를 조정하는 동안 제자리에 없으면 여러 번 조정하여 스레드 깊이가 표준 및 요구 사항에 도달하도록 해야 합니다. .고압으로 인한 금형 휠의 손상을 방지하려면 유압 펌프의 압력에 특별한 주의를 기울여야 하며 너무 높아서는 안 되며 35kg/s 사이여야 합니다.
4. 자동 롤링: 표준 스레드가 형성된 후 유압 자동 기어를 열고 필요에 따라 시간 릴레이를 조정하고 자동 롤링 및 백 타임을 임의로 조정하고 빠른 사이클 롤링을 수행합니다.
둘째, 치아 전체(즉, 나사 전체)를 굴립니다.
1. 3개의 베어링 시트에 있는 2개의 압축 너트를 풀고 각도를 가볍게 흔들어 롤링 스레드의 상승 각도에 가깝게 조정한 다음 압축 너트를 베어링 시트에 잠급니다.
2. 실 정렬 및 롤링 단계는 반실 롤링과 동일합니다.
게시 시간: 2023년 11월 30일