그만큼손톱 만드는 기계하드웨어 제조 산업의 초석인 는 상당한 기술 발전을 거쳤습니다. 현대식 손톱 제조 기계는 이제 혁신적인 디자인과 고급 소재를 갖추고 있어 효율성, 내구성 및 비용 효율성이 향상되었습니다. 이 기사에서는 최신 손톱 제조 기계의 장점을 자세히 살펴보고 제조업체를 위한 고급 기능과 이점에 중점을 둡니다.
현대 네일 제작 기계의 장점
- 더블 다이 및 더블 펀치 금형 구조
최신 못제조기는 더블 다이와 더블 펀치 몰드 구조로 되어 있어 다이 2개와 펀치 2개를 동시에 사용할 수 있습니다. 수입 합금으로 만든 네일 나이프와 결합된 이 디자인은 금형의 수명을 크게 연장시킵니다. 일반 금형에 비해 내구성이 2~3배 높아 유지보수 빈도와 가동 중단 시간이 줄어듭니다.
- 못 박는 비용 절감
분당 800개의 못을 생산하는 현대식 못 제조 기계는 못 박는 비용을 극적으로 낮출 수 있습니다. 이 고속 기능은 네일 제조와 관련된 인건비 및 운영 비용을 50%-70% 효과적으로 절감합니다. 효율성이 향상되면 동일하거나 더 적은 리소스로 더 높은 생산량을 얻을 수 있습니다.
- 롤링 네일 비용 절감
고급 못 제조 기계는 길고 짧은 못 생산, 부분 캡, 일관되지 않은 네일 캡 크기, 기계 헤드 낭비 및 구부러진 못 생산과 같은 못 생산의 일반적인 문제를 해결합니다. 이러한 결함을 최소화함으로써 기계는 못을 굴리는 비용을 35%-45% 절감합니다. 이러한 개선을 통해 생산 공정이 더욱 간소화되고 최종 제품의 품질이 향상됩니다.
- 제품 중량 증가 및 생산 비용 절감
현대식 기계를 사용하면 못을 박고 감는 작업의 효율성이 크게 향상되어 제품 무게가 눈에 띄게 증가하고 생산 비용이 절감됩니다. 못 조각과 에너지 소비를 줄이면 비용 절감에 더욱 기여하여 코일 못의 생산 비용을 톤당 100위안 이상 효과적으로 낮출 수 있습니다. 이러한 비용 절감은 제조 시설의 핵심 경쟁력을 향상시킵니다.
- 절전
현대의 손톱 제조 기계는 에너지 효율성을 염두에 두고 설계되었습니다. 총 모터 출력은 7KW이지만 주파수 제어를 통해 실제 전력 소비는 시간당 4KW에 불과합니다. 이러한 에너지 절약 기능은 운영 비용을 절감하고 보다 지속 가능한 제조 방식에 기여합니다.
- 향상된 생산 매개변수
제조업체는 고속 못 제조기를 사용하여 기존 기계에 비해 훨씬 더 높은 생산량을 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 코일형 못의 선 직경 2.5mm, 길이 50mm를 고려하면 일반 713 못제조기로는 8시간에 300kg의 못을 생산할 수 있다. 반면, 고속 기계는 단 1시간 만에 100kg 이상의 못을 생산할 수 있습니다. 이는 출력 매개변수가 일반 기계에 비해 3배 이상 높아 생산성이 크게 향상된다는 의미입니다.
- 공간 효율성
고속 못 제조 기계의 향상된 효율성은 하나의 기계가 세 대 이상의 일반 기계의 생산량을 달성할 수 있음을 의미합니다. 이러한 통합은 제조 공장의 귀중한 공간을 절약하여 사용 가능한 공간을 더 잘 활용할 수 있게 하고 잠재적으로 대규모 생산 시설의 필요성을 줄입니다.
결론
현대의 못 제조 기계는 생산성을 크게 향상시키고 비용을 절감하며 제품 품질을 향상시키는 다양한 이점을 제공합니다. 이중 다이 및 이중 펀치 금형 구조, 높은 생산 속도, 결함 최소화, 에너지 효율성 및 개선된 생산 매개변수는 전체적으로 보다 효율적이고 비용 효율적인 네일 제조 공정에 기여합니다. 이러한 발전은 운영을 간소화할 뿐만 아니라 글로벌 시장에서 제조 시설의 경쟁력을 강화합니다. 이러한 첨단 기계를 채택함으로써 제조업체는 더 높은 생산량, 더 낮은 비용, 우수한 품질의 못을 생산할 수 있어 업계에서 지속적인 성장과 성공을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 6월 21일