그만큼손톱 만드는 기계폐강 못 제조기라고도 합니다. 에너지 절약과 폐기물의 효율적인 활용, 폐기물을 보물로 만드는 관점에서 시작됩니다. 모든 것은 사용자가 빨리 부자가 될 수 있다는 관점에서 시작됩니다. 경제성과 실용성에 중점을 두고 기술적 내용에 도달했습니다. 높고 작동 및 사용이 쉽고 전력이 적고 에너지를 절약하며 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다. 품질이 표준을 충족합니다. 장비는 크기가 작고, 유연하고 이동하기 쉽고, 소음이 적고, 전력 소모가 적으며, 설치가 용이하다는 특징을 가지고 있습니다. 따라서 이 프로젝트는 기업, 개인, 가족, 해고된 근로자, 농민이 빨리 부자가 될 수 있는 이상적인 투자 프로젝트가 되었습니다.
손톱 만드는 기계는 주로 네 부분으로 나뉘며 가장 중요한 부분은 와이어 드로잉입니다.
인발 – 구매 후 못을 제작할 때에는 새 철근, 스크랩 철근 등 앞으로 어떤 종류의 철근을 못에 사용할 것인지 결정해야 합니다. 새로운 강철 막대가 있지만 스크랩 강철 막대의 비용과 이익은 매우 높습니다. 객관적으로 말하면 완성된 와이어 인발 속도가 상대적으로 빠르므로 인력이 절약됩니다. 못 박는 속도도 매우 빠르다.
생산 – 와이어를 인발한 후 전자동 와이어 공급기 헤드를 통과시킨 다음, 인발된 와이어를 와이어 기계 헤드에 공급하여 조정된 반제품 못을 생산합니다.
연마 - 반제품 못을 연마기에 넣어 연마합니다. 연마기는 톱밥, 파라핀, 휘발유 등과 같은 일부 화학 원료를 넣고 마찰과 충격 후에 반짝이는 손톱을 버립니다.
포장 - 위의 세 부분이 모두 중요합니다. 포장은 사용자의 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
1. 먹이주기:
원료는 직경 8mm 미만, 길이 10cm 이상의 프리캐스트 야드에서 남은 스크랩 헤드와 제거된 스크랩 철봉, 냉간 인발 와이어, 스크랩 용접봉, 둥근 헤드 등을 선택합니다. 오래된 건물부터.
게시 시간: 2023년 11월 22일